現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對袋式除塵器的要求越來越高，因此在濾料材質(zhì)、濾袋形狀、清灰方式、箱體結(jié)構(gòu)等方面也不斷更新發(fā)展，在除塵器中，袋式除塵器的類型O多，根據(jù)特點可進(jìn)行不同分類。
一，按袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式分類
除塵器主要依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，如濾袋形狀、過濾方向、進(jìn)風(fēng)口位置及清灰方式進(jìn)行分類。
1.按過濾方向分類
按過濾方向分類，可分為內(nèi)濾式袋式除塵器和外濾式袋式除塵器兩種。
1）內(nèi)濾式袋式除塵器如圖（b）(d)為內(nèi)濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面上，優(yōu)點是濾袋外部為清潔氣體，便于維修和換袋，甚至不停機即可檢修，一般機械振動、反吹風(fēng)等清潔方式多采用內(nèi)濾形式。
2）外濾式袋式除塵器如圖（a）(c)為外濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，粉塵沉積在濾袋外表面上，其濾袋內(nèi)要設(shè)支撐骨架，因此濾袋磨碎較大。脈沖噴吹、回轉(zhuǎn)反吹等清潔方式多采用外濾形式，扁袋式除塵器大部分采用外濾形式。
2.按進(jìn)氣口位置分類
按進(jìn)氣口位置分類，可分為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器和上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器兩類
1）下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器如圖(a)(b)為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器，含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入，氣流自下而上，大顆粒直接落入灰斗，減少濾袋磨損，延長了清灰間隔時間，但由于氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分微細(xì)粉塵，降低了清灰效果，增加了阻力，下進(jìn)風(fēng)式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，應(yīng)用較廣。
2）上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器如圖(c)(d)為上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器，含塵氣體的入口設(shè)在除塵器上部，粉塵沉降與氣流方向一致，有利于粉塵沉降，除塵效率有所提高，設(shè)備阻力也可降低15%-30%。
二、按除塵器內(nèi)的壓力分類
按除塵器內(nèi)的壓力分類，可分為負(fù)壓式袋式除塵器、正壓式袋式除塵器和微壓式袋式除塵器三類：如圖
正壓式
煙氣由風(fēng)機壓入，除塵器呈正壓，粉塵和氣體可能逸出，污染環(huán)境，外殼可視情況考慮密閉或敞開，適用于含塵濃度很低的工況，否則風(fēng)機磨損。
負(fù)壓式（吸收式）
煙氣由風(fēng)機吸入，除塵器呈負(fù)壓，周偉空氣可能漏入設(shè)備，增加了設(shè)備和系統(tǒng)的負(fù)荷，外殼必須密閉，負(fù)壓式是O常用的形式。
微壓式
除塵器進(jìn)出口均設(shè)風(fēng)機，煙氣由前風(fēng)機壓入，后風(fēng)機吸出，除塵器呈微負(fù)壓，有少量空氣漏入設(shè)備，設(shè)備和系統(tǒng)的負(fù)荷增加不大。設(shè)計中應(yīng)用注意兩臺風(fēng)機的匹配。
1）正壓式除塵器正壓式除塵器，風(fēng)機設(shè)置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態(tài)下工作。由于含塵氣體先經(jīng)過風(fēng)機，對風(fēng)機的磨損較嚴(yán)重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、高硬度、強腐蝕性的粉塵。
2）負(fù)壓式除塵器負(fù)壓式除塵器，風(fēng)機置于除塵器之后，除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作，由于含塵氣體經(jīng)凈化后進(jìn)入風(fēng)機，因此對風(fēng)機的磨損很小，這種方式采用較多。
3）微壓式除塵器微壓式除塵器在兩臺風(fēng)機中間，除塵器承受壓力低，運行較穩(wěn)定。
三、按濾袋形狀分類
按濾袋形狀袋式除塵器分為四類，即圓形袋式除塵器、扁袋式除塵器、雙層圓袋式除塵器和菱形袋式除塵器，特點如下表
圓袋
普通型，普遍使用，清灰較易，外濾式其直徑為φ120-160mm，內(nèi)濾式其直徑為φ200-300mm或更大，它是應(yīng)用O廣泛的濾袋形式。
扁袋
袋寬35-50mm，面積1-4m²，可以排的較密，單位體積內(nèi)過濾面積較大，為外濾式，有框架，主要用于回轉(zhuǎn)反吹清灰方式和側(cè)插袋安裝方式。
雙層圓袋
在圓袋的基礎(chǔ)上增加過濾面積，將長袋折成雙層，可增加面積近一倍。主要用于反吹清灰方式的袋式除塵器。
菱形袋
較普通圓袋體積小，可在同樣箱體內(nèi)增加過濾面積，只適用于外濾式。
四、按清灰方式分類
清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素，它在除塵效率、壓力損失、過濾風(fēng)速及濾袋壽命均有關(guān)系。按照清灰方式，袋式除塵器可分為4大類：機械振動類、反吹風(fēng)類、脈沖噴吹類和復(fù)合式清灰類。國標(biāo)GB/T6719中對袋式除塵器的分類及特點如下表
自然落灰
人工拍打設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，便于管理
過濾速度低，濾袋面積大，占地大。
濾袋直徑一般為300-600mm，通常采用正壓操作，捕集對人體無害的粉塵，多用于中小型工廠。
機械 振打
機械凸輪（爪輪）振打
清灰效果較好，與反氣流清灰聯(lián)合使用效果更好。
不適用玻璃布等不抗皺的濾袋。
濾袋直徑一般大于150mm,分室輪流振打。
壓縮氣體振打
清灰效果好，維修量比機械振打小。
同上，工作受氣流限制。
濾袋直徑一般為220mm，適用于大型除塵器，
電磁振打
振幅小，可用玻璃布
清灰效果差，噪音較大。
適用于已脫落的粉塵和濾袋。
下進(jìn)風(fēng)大濾袋
煙氣先在斗內(nèi)沉降一部分煙塵，可減少濾布的負(fù)荷。
清灰時煙塵下落與氣流逆向，又被帶入濾袋，增加濾袋負(fù)荷。
低能反吸（吹）清灰的為二狀態(tài)清灰和三狀態(tài)清灰，上部可設(shè)拉緊裝置，調(diào)節(jié)濾袋長度，袋長8-12m。
上進(jìn)風(fēng)大濾袋
清灰時煙塵下落與氣流同向，避免正價阻力。
上部進(jìn)氣箱積塵須清灰。
低能反吸，雙層花板，濾袋長度不能調(diào)，濾袋伸長要小。
反吸風(fēng)帶煙塵輸送
煙塵可以集中到一點，減少煙塵輸送。
煙塵稀相運輸，動力消耗較大，占地面積大。
長度不大，多用于籠骨架和彈簧骨架高能反吸。
回轉(zhuǎn)反吹
用扁袋過濾，結(jié)構(gòu)緊湊。
機構(gòu)復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障，需用專門反吹風(fēng)機。
用于中型袋式除塵器，不適用于特大型或小型設(shè)備，忌袋口漏風(fēng)。
停風(fēng)回轉(zhuǎn)反吹
離線清灰效果好
機構(gòu)復(fù)雜，需分室工作。
用于大型除塵器，清灰力度不均勻。
脈沖噴吹
中心噴吹
清灰能力強，過濾速度大，不許分室，可連續(xù)清灰。
需求脈沖閥經(jīng)久耐用。
適用于處理高含塵煙氣，濾袋直徑120-160mm，長度2000-6000mm或更大，需籠架。
環(huán)隙噴吹
清灰能力強，過濾速度大，不需分室，可連續(xù)清灰。
安裝要求更高，壓縮空氣消耗更大。
適用于處理高含塵煙氣，濾袋直徑120-160mm，長2250-4000mm，需籠架。
低壓噴吹
濾袋長度可加大至6000mm，占地減少，過濾面積加大。
消耗壓縮空氣量相對較大。
濾袋直徑120-160mm，可不用噴吹文氏管，安裝要求嚴(yán)格。
整室噴吹
減少脈沖閥個數(shù)，沒室1-2個脈沖閥，換袋檢修方便、容易。
清灰能力稍差
噴吹在濾袋室排氣清潔室，濾袋＜3000mm為宜，且每室濾袋數(shù)量不能多。
氣環(huán)移動清灰
與其他清灰方式比，濾袋過濾面積處理能力O。
濾袋與氣環(huán)摩擦損壞濾袋，傳動箱和軟管存在耐溫問題。
適用于含塵大的煙氣，煙氣走向為內(nèi)濾順流式。袋直徑一般為200-450mm,不分室，應(yīng)用很多。
復(fù)合式清灰
振打與反吹風(fēng)復(fù)合
提高清灰效率，降低設(shè)備運行阻力。
除塵器構(gòu)造復(fù)雜不易管理。
機械振打與反吹風(fēng)復(fù)合清灰適用于中小型除塵器。
聲波與反吹風(fēng)復(fù)合
聲波與反吹風(fēng)復(fù)合以反吹風(fēng)為主才能效果更好。
增加聲波輔助清灰，壓縮空氣耗量增加。
適用于大中型袋式除塵器。
1.機械振打類
利用機械裝置（電動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰袋式除塵器，有適合間歇工作的停風(fēng)振打和適合連續(xù)工作的非停風(fēng)振打兩種構(gòu)造形式。
1）停風(fēng)振打袋式除塵器是指使用各種振打頻率在停止過濾狀態(tài)下進(jìn)行振打清灰。
2）非停風(fēng)振打袋式除塵器是指使用各種振打頻率在連續(xù)過濾狀態(tài)下進(jìn)行振打清灰。
2.反向風(fēng)類
利用閥門切換氣流，在反吹氣流作用下使濾袋縮憋與鼓脹發(fā)生抖動來實現(xiàn)清灰的袋式除塵器。根據(jù)清灰過程不同，可分為三狀態(tài)“過濾”、“反吹”、“沉降”與二狀態(tài)“過濾”、“反吹”兩種工作狀態(tài)。
1）分室反吹類采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐個切換氣流，將大氣或除塵系統(tǒng)后潔凈循環(huán)煙氣等反向氣流引入不同袋室進(jìn)行清灰。
①大區(qū)反吹風(fēng)袋式除塵器 是指除塵器處于負(fù)壓（或正壓）狀態(tài)下運行，將室外空氣引入袋室進(jìn)行清灰。
②正壓循環(huán)煙氣反吹風(fēng)袋式除塵器 是指除塵器處于正壓狀態(tài)下運行，將系統(tǒng)中凈化后的煙氣引入袋室進(jìn)行清灰。
③負(fù)壓循環(huán)煙氣反吹風(fēng)袋式除塵器 是指除塵器處于負(fù)壓狀態(tài)下運行，將系統(tǒng)中凈化后的煙氣引入袋室進(jìn)行清灰。
2）噴嘴反吹類以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴嘴進(jìn)行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾袋而清灰的袋式除塵器
①機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器 是指噴嘴為條口形或圓形，經(jīng)回轉(zhuǎn)運動，依次與各個濾袋凈氣出口相對，進(jìn)行反吹清灰。
②氣環(huán)反吹袋式除塵器 是指噴嘴為環(huán)縫形，套在濾袋外面，經(jīng)上下移動進(jìn)行反吹清灰。
③往復(fù)反吹袋式除塵器 是指噴嘴為條口型，經(jīng)往復(fù)運動，依次與各個濾袋凈氣出口相對，進(jìn)行反吹清灰。
④回轉(zhuǎn)脈沖反吹袋式除塵器 是指反吹氣流呈脈動狀供給的回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器。
⑤往復(fù)脈動反吹袋式除塵器 是指反吹氣流呈脈動轉(zhuǎn)供給的往復(fù)反吹袋式除塵器。
3.脈沖噴吹類
以壓縮氣體為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。
根據(jù)噴吹氣源壓強的不同可分為低壓噴吹（低于0.25MPa），中壓噴吹（0.25-0.3MPa）、高壓噴吹（高于0.5MPa）。
1）離線脈沖袋式除塵器是指濾袋清灰時切斷過濾氣流，過濾與清灰不同時進(jìn)行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的離線脈沖袋式除塵器分別稱為低壓噴吹離線脈沖袋式除塵器、中壓噴吹離線脈沖袋式除塵器或高壓噴吹離線脈沖袋式除塵器。
2）在線脈沖袋式除塵器是指濾袋清灰時，不切斷過濾氣流，過濾清灰同時進(jìn)行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的在線脈沖袋式除塵器分別稱為低壓噴吹在線脈沖袋式除塵器、中壓噴吹在線脈沖除塵器或高壓噴吹在線脈沖袋式除塵器。
3）氣箱室脈沖袋式除塵器是指除塵器為分室結(jié)構(gòu)，清灰時把噴吹氣流噴入一個室的凈氣箱，按程序逐個停風(fēng)、噴吹清灰的袋式除塵器。
4）行噴式脈沖袋式除塵器是指以壓縮空氣用固定式噴管對濾袋逐行進(jìn)行清灰的袋式除塵器。
5）回轉(zhuǎn)式脈沖袋式除塵器是指以同心圓方式布置濾袋束，每束或幾束濾袋布置1跟噴吹管，每個脈沖閥承擔(dān)1根噴管或幾根噴管，對濾袋進(jìn)行噴吹的袋式除塵器。
4.復(fù)合式清灰類
采用兩種以上清灰方式聯(lián)合清灰的袋式除塵器
1）機械振打與反吹風(fēng)復(fù)合式袋式除塵器是指同時使用機械振打和反吹風(fēng)兩種方式使濾袋振動，以致濾料上的粉塵層松脫落下的袋式除塵器。
2）聲波清灰與反吹風(fēng)復(fù)合式袋式除塵器是指同時使用聲波動能和反吹風(fēng)兩種方式使濾袋振動，以致濾料上的粉塵層松脫下落的袋式除塵器。
