建材行業的砂石料皮帶輸送機卸料端的揚塵問題普遍存在，由于石料從高處的皮帶直接落在地上，其落差有3-5米高，有的甚至達到10米高，石料下落的過程中被風吹的滿天飛，不僅造成嚴重的環境污染，而且造成物料的浪費。

　　皮帶輸送機卸料溜管揚塵控制工作流程

　　石料垂直降落至地面，由于在石料摩擦、撞擊、高速流動和氣流動力等作用下，溜筒出料口粉塵急速擴散，形成皮帶輸送機的主要揚塵。揚塵在溜筒出料口的多層結構吸塵罩內得到相對密閉的控制。在除塵器風機強大吸力形成的負壓作用下，粉塵受定向氣流引導，沿溜筒的吸塵腔往上流動。揚塵通過溜筒吸塵腔、臂架除塵風管，最后進入安裝在附近的濾袋式脈沖除塵器。除塵器將含塵空氣過濾后，排放出干凈的達標空氣。粉塵集結在濾袋上。除塵器脈沖高壓清掃空氣將濾袋上的粉塵吹落至除塵器的灰室。灰室中的集灰經閉風器等連續卸灰裝置，連續排灰至獨立集灰裝置或返回皮帶輸送機上。

　　溜筒隨著石料堆的升高，通過料位感應裝置及伸縮溜筒的自動升降機構，自動調節升降，從而保持溜筒出料口與石料之間的間距。控制出料口吸塵罩內相對密閉空間的大小，確保吸塵罩內負壓及空氣流量滿足設計要求。通過上述粉塵控制及凈化過程，新型溜筒實現選礦、建材企業石料卸料過程揚塵的處理及控制。

　　具有除塵功能卸料溜筒的優點

　　具有除塵功能的卸料溜筒采用吊帶式結構，使各節溜筒間有一定的上下左右4個方向的自由度，減少傳統鋼性套管間依靠法蘭導向連接容易卡滯變形且故障率高的缺陷，也可降低由于溜筒及其帆布圍裙貼近物料，在風大的時候可能引起溜筒變形的故障率。

　　帶除塵功能的皮帶輸送機卸料溜筒工作性能穩定，揚塵控制良好，揚塵收集率達90%以上。選礦企業生產過程中的粉塵排放符合環保要求，既減少環境污染，又保障作業人員的職業健康。未安裝具有除塵功能溜筒的企業見圖1，安裝具有除塵功能溜筒的輸送機見圖2。

圖2皮帶機安裝了伸縮溜筒