拋丸機除塵器選型時根據拋丸性質，拋頭數量來確定除塵器的大小，為有效控制拋丸機工作時揚塵的產生，除塵器風機要有足夠的動力將拋丸機內部的粉塵抽出，使拋丸室內保持一定的負壓，防止拋丸機室內粉塵外逸，減少噴砂、涂裝作業場所的粉塵污染。

　　由于拋噴丸清理機工作時產生的粉塵濃度大，粉塵顆粒粒徑大，粒徑一般在10-100um左右，對濾料的損害大，所以一般采用使用壽命較長的布袋式除塵器+初級預分離旋風除塵器系統。經過處理后的粉塵排放濃度30mg/m3。

　　第一級除塵器常用CLT/A型旋風除塵器，其粉塵凈化效率可達70-90%，拋丸機除塵器風量大時采用大直徑旋風除塵器。為使拋丸機除塵器的凈化效率提高。

　　第二級除塵器常用HMC型脈沖反吹布袋式除塵器和ZC機械回轉反吹布袋除塵器，除塵器凈化效率可達99%。還有一種扁型布袋圓筒形回轉反吹除塵器，適用于大風量負壓的場合。

　　拋丸機除塵器是我公司在吸收國外先進成熟技術的基礎上開發研究的一種新型拋丸機布袋除塵器，該產品主要有如下特點： 

　　1、采用旋風除塵器＋布袋除塵器完美結合方式，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損除塵布袋的缺點，而且可以大大減少布袋除塵器入口處的粉塵濃度。使布袋除塵器粉塵過濾負荷降低，減少除塵布袋噴吹次數，使除塵布袋的壽命大大提高，維修費用低。 

　　2、采用目前O上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。 

　　3、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）建議采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。 

　　4、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列布袋數量O多為12個），可大大地減少脈沖閥的數量。 

　　5、脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。 

　　6、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的布袋任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。 

　　7、使用壽命長，自制除塵布袋的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換除塵布袋的次數（傳統布袋除塵器平均每12個月左右更換一次布袋），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。 

　　8、該產品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的凈化和治理。